“대기업이 선택한 제조 AI 물류로봇” – 여기에TV가 주목한 폴라리스3D 곽인범 대표 인터뷰
안녕하세요, 폴라리스3D입니다. 지난 4월, 뜨거웠던 전시회 현장에서 산업 전문 매체 ‘여기에TV’가 저희 폴라리스3D 부스를 방문해 곽인범 대표님과 특별 현장 인터뷰를 진행했습니다
야간 무소등 공장 다크팩토리(Dark Factory)와 정밀 제조 라인의 자동화를 선도하는 폴라리스3D의 핵심 기술력과 최신 자율주행 물류로봇 ‘M3’의 차별성을 인터뷰 영상과 요약본을 통해 확인해 보세요.
📺 여기에TV 현장 인터뷰 영상 보기
▲ 출처: 산업 전문 미디어 ‘여기에TV’ 공식 유튜브 채널
S전자 도입 레퍼런스
S전자 모바일 및 가전 분야 스마트팩토리 공정, 정밀 SMD 라인에 도입되어 완벽하게 검증된 기술력
AI 자율 적재 & 피킹
단순 이동을 넘어 로봇이 스스로 물건을 집어 올리고(Gripper, Picking) 창고에 정밀 적재(Stacking)하는 고부가가치 공정 수행
관제 연동 & 예지 보존
통합 관제 시스템과의 실시간 연동을 통한 경로 최적화 및 로봇 스스로 상태를 진단하는 첨단 예지 보존 솔루션
💡 곽인범 대표 현장 인터뷰 Q&A 전문
Q1. 폴라리스3D가 지향하는 기업 비전과 핵심 가치는 무엇인가요?
A. 저희 폴라리스3D는 ‘1인 1로봇의 세상’을 준비하는 회사입니다. 이론이나 연구실에만 머무는 기술이 아니라, 실제 공장과 복잡한 산업 현장에서 작업자와 함께 호흡하며 생산성을 극대화할 수 있는 실질적인 제조 AI(인공지능) 솔루션을 완벽하게 구현하는 것을 핵심 가치로 삼고 있습니다.
Q2. 이번 전시회에서 주목받은 차세대 솔루션 ‘M3’는 어떤 로봇인가요?
A. 당사의 세 번째 제조 자동화 솔루션인 M3는 기존의 전통적인 AMR을 한 단계 더 진화시킨 SMAR(Smart Mobile Autonomous Robot, 지능형 자율 주행 로봇) 제품군입니다. 최근의 제조 현장이나 물류센터들은 레이아웃이 유동적이고 물류의 흐름이 이전보다 훨씬 복잡해지고 있습니다. M3는 이러한 까다로운 환경에 완벽히 대응할 수 있도록 설계되었으며, 특히 공장 내의 협소하고 좁은 통로에서도 오차 없이 유연하게 자율주행하며 물류 이송과 현장 작업을 동시에 유기적으로 처리하는 스마트한 제품입니다.
Q3. 기존 시장에 나와 있는 일반적인 물류로봇(AMR)들과는 구체적으로 어떤 기술적 차별점이 있습니까?
A. 전통적인 AMR들은 대부분 지정된 A지점에서 B지점으로 물건을 단순히 나르는 ‘단순 이송’ 역할만 수행했습니다. 하지만 폴라리스3D의 M3는 인공지능(AI) 플랫폼이 탑재되어 완전히 차별화된 퍼포먼스를 보여줍니다. 로봇이 스스로 판단하여 물건을 직접 집어 올리는 피킹(Picking) 기능과, 이를 창고나 지정된 선반에 정밀하게 쌓아 올리는 적재(Stacking) 능력을 동시에 갖추고 있습니다. 이에 더해 상위 관제 시스템과 실시간으로 완벽하게 연동되어 필요한 목적지로 물건을 선제적으로 배송해 줄 뿐만 아니라, 로봇 스스로 상태를 모니터링하고 고장을 방지하는 ‘예지 보존(Predictive Maintenance)’ 솔루션까지 결합된 지능형 AI 로봇입니다.
Q4. 산업 현장 바이어들에게 가장 중요한 것은 ‘검증된 실적’입니다. 현재 확보하고 계신 주요 도입 레퍼런스가 궁금합니다.
A. 저희 폴라리스3D의 제조 AI 및 자율주행 기술력은 기술 검증 기준이 세계에서 가장 까다롭기로 유명한 글로벌 대기업, S전자 도입 레퍼런스를 통해 완벽하게 증명되었습니다. 현재 S전자의 최첨단 스마트폰을 생산하는 모바일(MX) 분야는 물론이고, 가전 분야의 스마트팩토리 생산 라인에 당사의 로봇 솔루션이 전격 도입되어 운용 중입니다. 특히 최고 수준의 정밀함과 안정성이 상시 요구되는 전기·전자 분야의 SMD(표면실장기술) 생산 라인에서 핵심적인 물류 자동화 역할을 훌륭하게 수행하며 독보적인 현장 신뢰도를 쌓아가고 있습니다.
대기업이 먼저 선택한 기술력, 우리 공장에도 도입할 수 있을까?
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